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| 環(huán)氧膠泥在處理混凝土裂縫中的應(yīng)用 |
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| 發(fā)布時(shí)間：2013-1-8 新聞?lì)悇e：公司新聞 點(diǎn)擊次數(shù)：1484 |
環(huán)氧膠泥在處理混凝土裂縫中的應(yīng)用內(nèi)容介紹 --本文來(lái)源于江蘇德基交通科技有限公司http://www.gzzhanlang.com
裂縫的類(lèi)型與特征 --本文來(lái)源于江蘇德基交通科技有限公司http://www.gzzhanlang.com
1.1裂縫有沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫等 --本文來(lái)源于江蘇德基交通科技有限公司http://www.gzzhanlang.com
1.1.1沉陷縫的特征。①裂縫屬于貫穿性的，裂縫走向一般與沉陷方向一致；②對(duì)于大體積混凝土與砌石建筑物，較小的沉陷縫一般看不出錯(cuò)距，較大的沉陷縫常有錯(cuò)距；③對(duì)于輕型薄壁結(jié)構(gòu)，往往有較大的錯(cuò)距。
1.1.2干縮縫的特征。①裂縫屬于表面性的，走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有一定的規(guī)律性，形式龜紋；②縫寬及長(zhǎng)度都很小，如發(fā)絲一般。
1.1.3溫度縫的特征。①裂縫寬度大小不一；②縫寬受溫度變化的影響，熱脹冷縮現(xiàn)象較明顯。
1.2裂縫的成因裂縫產(chǎn)生的原因有設(shè)計(jì)方面、施工方面、運(yùn)用管理及其它方面如外力等造成的原因。
1.3混凝土裂縫的檢查與觀測(cè)水工混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫，應(yīng)加強(qiáng)檢查與觀測(cè)，包括裂縫的位置、高程、走向、長(zhǎng)度、深度、錯(cuò)距、分布范圍、裂縫開(kāi)度，特別是其與溫度、水位的變化關(guān)系。
1.4裂縫修理方法的選擇混凝土和鋼筋混凝土建筑物裂縫的修理，目的是恢復(fù)其整體性，保持混凝土的強(qiáng)度、耐久性和抗?jié)B性。一般裂縫宜在適宜修補(bǔ)材料凝固的溫度下進(jìn)行。對(duì)受氣溫影響的裂縫，宜在低溫季節(jié)裂縫開(kāi)度較大的情況下修補(bǔ)；對(duì)不受氣溫影響的裂縫，宜在裂縫已經(jīng)穩(wěn)定的情況下選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ蘩怼?duì)于龜裂縫或開(kāi)底大于0.50mm的裂縫、滲漏引起的裂縫、溫度縫、一般伸縮縫可選用表面涂抹環(huán)氧砂漿的方法修補(bǔ)。
投藥間溶液池池壁鋼筋混凝土在澆筑成型后，墻體C20混凝土形成四條縱向裂縫，大縫寬1mm、長(zhǎng)約2m。對(duì)裂縫的處理采用涂抹環(huán)氧砂漿貼雙層玻璃絲布的方法進(jìn)行修復(fù)。為了防止環(huán)氧砂漿在水化過(guò)程中產(chǎn)生收縮并提高抗拉強(qiáng)度，在環(huán)氧砂漿配制時(shí)摻加膨脹劑，并使環(huán)氧砂漿的強(qiáng)度與C20混凝土強(qiáng)度相一致。
2混凝土裂縫處理的施工方法
漏縫處理首先沿混凝土裂縫鑿成嵌槽，槽寬30cm，深5cm（鋼筋保護(hù)層厚），待嵌槽成型后槽面露出鋼筋并使用高壓水槍將槽面沖冼干凈，用噴燈烘干。為增加老混凝土與環(huán)氧砂漿的粘接力，先在槽內(nèi)涂刷一層環(huán)氧基液，其配方為（重量比）樹(shù)脂" isAuto=1>環(huán)氧樹(shù)脂" isAuto=1>環(huán)氧樹(shù)脂100， 二丁酯18， 乙二胺8~10。然后分兩層抹填環(huán)氧砂漿，壓實(shí)壓平。在涂抹每層環(huán)氧砂漿時(shí)，可貼上玻璃絲布，待第一層微固化后再抹第二層環(huán)氧砂漿，貼玻璃絲布，然后表面壓平壓光。具體處理方法可分為4個(gè)步驟：①尋找滲漏的根源，做干燥處理并沿縫兩側(cè)鑿除剔鑿30cm寬，深5cm的凹槽，并嚴(yán)格清洗除塵；②遇水膨脹膩?zhàn)訔l的嵌入；③石英加環(huán)氧膠泥填縫隙；④玻璃鋼面層。
2.1尋找滲漏的根源并清洗除塵
2.1.1仔細(xì)尋找混凝土滲地點(diǎn)，并分析滲漏原因。
2.1.2放空池內(nèi)水或溶液，同時(shí)做干燥處理，一般以停水自然干燥為宜，也可用噴燈烘干。
2.1.3待混凝土表面干燥后沿縫兩側(cè)剔鑿30cm寬，深5cm的凹槽（深度的混凝土保護(hù)層厚度），鑿除時(shí)注意不要破壞原混凝土結(jié)構(gòu)。
2.1.4對(duì)于已鑿?fù)甑陌疾塾妹ⅰ摻z刷進(jìn)行徹底地清除粉塵，松散砂粒，并用潔凈水清洗，使基面達(dá)到平整、粗糙、堅(jiān)實(shí)、干凈，并做干燥處理。
2.2遇水膨脹膩?zhàn)訔l的嵌入止水膨脹橡膠應(yīng)選用膨脹速度緩慢的經(jīng)防止施工時(shí)膨脹過(guò)大，施工后收縮成縫，遇水膨脹橡膠治理裂縫應(yīng)采用膩?zhàn)有停瑢?duì)混凝土無(wú)補(bǔ)強(qiáng)作用，做法是將混凝土凹槽內(nèi)清理干凈用小棍棒將遇水膨脹膩?zhàn)訔l嵌入縫內(nèi)槽底并壓緊，占槽深1/3，余下2/3用環(huán)氧膠泥嵌填搗實(shí)、封嚴(yán)、抹平。
2.3膠泥填縫
2.3.1填縫前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有浮塵存在，如有則需嚴(yán)格處理。
2.3.2配制膠泥。按環(huán)氧樹(shù)脂：二丁脂：丙酮：乙二胺=1∶0.15∶0.10∶0.08充分?jǐn)嚢瑁⑹旎?0～30min，均勻刷涂于混凝土表面，同時(shí)在環(huán)氧溶液中加入50%的石英砂和200%的石英粉配制，充分?jǐn)嚢璩赡z泥狀。
2.3.3膠泥嵌填。待環(huán)氧涂層表干后，將膠泥塞入凹槽內(nèi)，并用抹子搗實(shí)封嚴(yán)，并保證表面平整光滑
2.4玻璃鋼面層待膠泥填平后48 h，對(duì)膠泥表面進(jìn)行打磨除塵，ceo娛樂(lè)城繼續(xù)配制環(huán)氧溶液均勻刷涂于膠泥表面，待表面干后，在底膠上鋪貼玻璃絲纖維布，玻璃布要鋪貼得平整無(wú)折皺，在縫隙部分要使玻璃布留有余量，縫隙兩側(cè)要貼牢接實(shí)，檢查質(zhì)量后再涂抹環(huán)氧液，以此類(lèi)推，在5 h內(nèi)完成5油3布的施工。
待玻璃纖維布完成后，對(duì)其表面進(jìn)行打磨除塵，拋丸或噴砂處理到Sa2.50級(jí)，手工除銹到Sa3級(jí)，配制HCH-6型環(huán)氧防腐面漆（雙組份），噴涂2遍并保證表面光潔度，如有抗配要求則加入適量Zn粉。
防腐面漆噴涂的施工要點(diǎn)：①在使用雙組份防腐面漆前必須將甲、乙組份充分?jǐn)嚢璋匆?guī)定比例配制，并熟化20~30min后使用，在0.50 h內(nèi)用完，如溫度＜2 |
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