摘 要:當前,水泥地面起砂原因及防治策略是廣大業主比較關注的一個主要的工程質量問題,盡管水泥地面起砂不會對建筑的主體結構有威脅,可是業主在步入居室之后,先看到地面,若發現地面存在問題,在宏觀上業主是無法接受的,作為工程質量的一種通病之一,有必要全面分析水泥地面的起砂原因以及加強防治。
1 水泥路面起砂
水泥路面起砂,就是地面表面表現粗糙,且光潔度比較差,地面顏色發白,不夠堅實。在走動之后,表面出現松散的水泥灰,經手觸摸,像是干了的水泥面。當走動次數逐漸增多后,砂粒逐漸松動,而且出現成片的水泥硬殼脫落,有松散的沙子以及水泥露出來。
2 水泥路面起沙之因及防治措施
2.1 水泥硬化方面
2.1.1 對水泥硬化的原理掌握不足
對水泥硬化的原理掌握不足,并且在工序安排上也有不妥,當底層過于濕潤或太過干燥時,就會使得地面的壓光時間太遲或太早。若是壓光太遲,水泥終凝硬化后,不僅操作上有困難,難以消除面層表面的小細孔及各種痕跡,并且還會影響已經硬結的表面,將會極大地降低砂漿的抗磨能力和強度,從而出現起砂現象;若是壓光太早,水泥水化才剛開始,凝膠還沒有全部形成,它的游離水分還存在許多,雖經過壓光,在表面還是會有水光出現,壓光后表層漂浮的水分對面層砂漿提高強度抗磨能力是非常不利的。
2.1.2 加強水泥地面收光
加強水泥地面收光,可以有效預防水泥硬化現象,必須要合理控制收光的次數上,好不要超過三次,通常兩次就可以,而且在不利的條件之下,例如在冬季施工的礦渣水泥地面,應該確保一次性成活,砂漿需要干一些。如果收光的次數多,會導致施工時間過長,而且費工又無益。對于已經攪拌好了的水泥砂漿,在夏天應該在2h～3h之間成活,在冬天應該在6h～7h之間成活。總之,收光時機必須要選擇適宜時機,嚴禁在水泥終凝之后才開始壓光。
2.2 砂漿的水灰比方面
2.2.1 砂漿的水灰比例太大
水灰比例與水泥砂漿的強度是成反比的,水灰比例增大,砂漿強度就會變低,若是施工中地面用水量太多,會降低砂漿面層的強度;而且水灰比例過大難以壓光,而當地面出現脫水后,面層就會有麻點及氣孔出現,砂漿過稀,在進行沉淀后還會有離析現象出現,使得余下的砂粒四周的水泥漿難以包裹住砂粒,對其握裹力產生不良影響,這種時候即使壓出一層水泥漿薄膜,其強度也是非常低,使用時間一長,就會出現磨損情況,砂粒外露造成起砂。
2.2.2 合理控制砂漿的水灰比
在相關規范中有規定,通常水泥砂漿的稠度,主要的標準是以圓錐體沉入度計來計算,不能超過35mm�？墒窃谑┕さ默F場中卻難以在這樣的條件之下控制砂漿的水灰比。用肉眼來觀察也能夠控制砂漿水灰比的范圍。在觀察砂漿稠度時,可以使用手觸摸、抓捏砂漿,通常剛剛攪拌好的水泥砂漿,干時會成團,而稀時又不會從手上滑掉,又或者是干時抹壓有些漿,而稀時比用于抹墻裙的水泥砂漿,稠度會相對干一點。在這樣的范圍之內,還可以區別出來的是普硅的水泥砂漿容易吸水,在夏季使用時,應該選擇稀一點的砂漿,以利于操作;而礦渣的水泥砂漿是不易吸水的,在冬天使用時,應該選擇比較干的或者是干硬性水泥砂漿。
2.3 施工流向方面
2.3.1 施工流向不當
水泥面層在還沒有達到一定的強度就有人在上面走動或是直接進行下一道施工步驟,這樣很容易破壞地表面,從而導致地面起砂的可能性。一般這種情況尤其在氣溫偏低時更為明顯。
2.3.2 合理安排施工的流向
合理安排流向。在施工后,應避免讓人過早走動,一般需要15天的時間才可以讓人走動,應特別禁止在已形成好的水泥地面上攪拌砂漿或者將砂漿傾倒在水泥地面上。在進行粉飾工程時應盡量避免破壞和污染面層。
2.4 水泥面層養護方面
2.4.1 水泥面層養護不合理
若完全不養護或者養護不足時,在干燥氣候或環境中,面層的水分蒸發會加快,水泥的水化會直接受到不良影響,從而導致硬化速度減慢,使得水泥砂漿出現脫水狀況而減弱面層的抗磨能力和強度。不僅如此,若是養護太早,因為地面硬度不夠尚未達到施工的要求還會產生大面積的脫皮現象,造成砂粒外露,水泥面層中的砂粒難以束縛,從而形成地面起砂。
2.4.2 加強養護
水泥面認真養護。在水泥地面凝固約1天的時間后,需要對地面進行澆水、覆蓋等養護,如果使用礦碴硅酸鹽水泥地面,那么持續養護的時間至少需要10天,如果使用普通的硅酸鹽水泥地面則持續養護時間至少需要7天。
2.5 溫度方面
2.5.1 容易受低溫影響
水泥地面在施工中,若碰到低溫冬季,特別是在門窗等還未封閉或尚未配備供暖設備時,很容易受到低溫的干擾。當水泥砂漿受低溫冷凍后,強度會出現大幅度地下降,原因主要是低氣溫下水會結冰,原來體積會增大9%左右,并且在解凍后,無法收縮,從而使得水泥層面的孔隙率也會增大;與此同時,骨料附近的水泥漿膜在出現冰凍情況后,其的粘結力會遭到破壞,從而造成顆粒松散,任行走后會發生起砂。
2.5.2 防治措施
低溫施工防凍。如果是在低溫下施工,需要對面層進行防凍措施,維持施工環境的溫度至少在+5℃以上。當采用火燒措施時應設置煙囪,要有組織地向外部排放煙氣。當然,施工溫度也不宜過高,同時應保持一定的室內濕度。
3 結語
總而言之,水泥地面在一定程度上會影響到整個建筑實體的美觀及質量,現階段建筑水泥地面起沙的原因主要有水泥硬化、砂漿的水灰比過大、施工流向不合理、水泥面層養護不到位以及受溫度影響等。施工單位在實際施工時,要合理控制水泥砂漿的水灰比、壓光時機,按照規范的施工流向做好防凍工作、養護工作等,只有這樣才能有效預防水泥地面起沙,進而提高建筑實體的質量。
