隨著人們生活水平和欣賞美的能力不斷提升，清水混凝土在現代建筑裝飾領域中受到廣泛的應用。一方面清水混凝土的實用性非常強，在承重、抗壓、可塑性、耐久性方面得到了很好的改進;另一方面清水混凝土的外觀選擇性較多，多樣化的裝飾效果滿足了裝飾工程的要求。但是清水混凝土生產過程中不可避免的會出現質量問題。比如在清水混凝土硬化后會出現表面色斑。我公司經過多年的清水混凝土裝飾工程經驗積累，本文中列舉了清水混凝土色斑出現的原因，以及如何進行分析、解決這些問題。
根據清水混凝土表面色斑從形成深度劃分,總體上可以分為表層型色斑和深層型色斑兩類。表層型色斑即清水混凝土顏色的差異僅發生在表層,可以通過對清水混凝土的沖洗與打磨來消除其差異。由于清水混凝土組織為多孔質,表面相對較粗糙,極容易吸收污水或粘附粉塵等,從初的模板、脫模劑的影響到形成后外界環境的污染來看,常見表層色斑,主要來自污染。
模板銹斑污染
在使用鋼模板的情況下,如果脫模劑的涂刷不能很好阻止潮濕環境模板的局部氧化,就會在清水混凝土表面形成銹斑,顏色多呈黃褐色。根據鐵銹產生的原因,防止表層銹斑的辦法有:
(1)對施工用模板的涂刷應及時,并且使用質量好的脫模劑,如環氧樹脂型脫模劑等,以阻止銹源的產生。(2)一旦混凝土出現銹斑,應及時處理。通常表層小面積可用鋼刷刷除,范圍較大采用1∶10的草酸溶液進行擦洗后再進行砂輪機打磨,以還原清水混凝土本色。
外界環境污染
清水混凝土是一種極易受污染的物質。在城市、工廠等煙塵和粉塵污水多的地方,污染為嚴重,影響面積也廣。通常對外界環境污染造成清水混凝土表面色斑,如粉塵污染、青苔污染、污水污染等等,處理的技術難度不大,但重復污染的可能性大。唯一有效的辦法是盡量減少各種污染源,凈化環境,以保護清水混凝土顏色不受或少受侵害。
深層型色斑主要來自清水混凝土產品內部,有一定深度,是清水混凝土本身顏色差異造成的,暫無可靠的方法消除它。清水混凝土深層色斑,不是污染造成的,而是清水混凝土的內部成分發生了變化,一旦清水混凝土形成深層色斑,基本上用簡單的沖洗打磨等辦法無法消除,從理論上說只能防止此類色斑的發生。形成清水混凝土深層色斑的原因很多,常見有:
水泥質量的變化
(1)水泥質量不穩定。(2)不同種類不同廠家水泥混用。
為防止水泥發生變化,主要措施為:(1)嚴格控制水泥來源,避免不同種類不同廠家水泥混用。(2)加強水泥顏色的檢測。常有同種水泥不同批次的顏色卻有很大差異的現象發生,有時呈灰色,有時呈青灰色,有時又呈黑色,這種現象在某些正規的大廠也沒有很好杜絕。從而要求工地每進一批水泥,就要對其顏色進行目測對比和混凝土本色的試驗,如顏色發生較大的變化,應禁止使用。
拌和質量差
通常在清水混凝土使用的水泥質量不發生變化的條件下,拌和質量對清水混凝土表面顏色的影響占了主導地位。其影響因素主要有:(1)水灰比變化的影響。(2)清水混凝土內部質地不均。
對混凝土拌和質量差問題的防治,主要措施有:(1)做到清水混凝土配合比各組分用量準確,特別是用水量的準確,確保水灰比在極小范圍內波動。(2)嚴格控制清水混凝土的拌和質量,適當延長清水混凝土的拌和時間,確保拌和質量穩定。
施工縫
在清水混凝土深層型色斑影響較明顯的方面,除了清水混凝土本身質量原因外,那就是結構物上出現的施工縫。通常施工縫的附近清水混凝土顏色深,且多呈條帶狀斑塊,與清水混凝土澆筑的分層厚度基本一致,特別影響清水混凝土的外觀形象。其主要形成原因為:(1)澆筑作業不連續。(2)清水混凝土凝結時間短。
主要防治處理措施:(1)合理安排施工,避免出現長時間的中斷,確保澆筑作業的連續。(2)改善清水混凝土的性能。對溫度高的夏季,混凝土摻一定量的緩凝劑,適當延長清水混凝土凝結時間,以應對現場出現的各種突發事件發生。
