一、做好的水泥混凝土遇水起砂是什么原因？
（一）、水泥混凝土地面開裂和空鼓原因1、自身原因。當溫度由高變低時，往往會產生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。水泥砂漿在凝固過程中，部分水分與水泥經化學反應產生膠狀體，另一部分水分蒸發掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。地面終凝時和養護期間，強度不高，如此時受到震動則容易造成開裂。高層建筑立體交叉作業不可避免，在地面未達到一定強度時就打洞鉆孔、運輸踩踏，都會造成開裂。 2、施工原因。基層灰砂浮塵沒有徹底清除、沖洗干凈，砂漿與基層粘結不牢。基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會產生裂紋或空鼓。配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1:2（水泥：砂子），如果水泥用量過大，可能導致裂縫。 3、材料原因。對水泥、砂子等材料檢驗不嚴格，砂子含泥量過大，水泥強度等級達不到要求或存放時間過長等原因，均會使水泥砂漿地面產生裂縫。 （二）、水泥混凝土地面起砂原因 1、攪拌砂漿時加水過量，或攪拌不均勻。 2、表面壓光次數不夠，壓得不實，出現析水起砂。 3、壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。 4、砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。 5、使用的水泥強度等級過低，造成砂漿達不到要求的強度等級。
二、怎么處理混凝土起灰起砂？
有兩種方法。機械處理辦法和簡易處理辦法。
（一）、機械處理辦法
1、基面處理：根據具體情況進行適當處理，如除去養護劑、油漬、灰塵、建筑浮漿、墻壁殘留物及去除遺留在基礎表面上的松散材料。
2、用帶有30目，100目，300目樹脂磨片的研磨機進行打磨（加水濕磨）。視地面情況分別研磨3-5遍。這時候也可噴灑1001C于地面上，進行濕磨，以節省工期，如水分揮發，地面發白或出現結晶，應適量灑水溶解，要將地面盡量的處理平整，均勻，地面越平整，效果越理想。
3、地面干燥后，噴灑納路特聚碳硅密封固化劑1001A劑于地面上，用塵推推均勻，保證地面的對材料的吸收盡量一致。
4、涂抹均勻，充分潤濕。如水分揮發，地面發白或出現結晶，應適量灑水溶解。浸泡四小時以上，同時，分別用研磨機帶500目、1000目磨片對地面進行研磨，視地面情況分別研磨3-5遍；后，用洗地機磨洗地面，用吸水機吸除多余密封固化劑1001A及泥漿。
5、用清水沖洗地面，48小時后可以正常使用。
（二）、簡易處理辦法
1、清理地面。清理施工區域堆放物和所有的垃圾，好用高壓水槍沖洗地面一次，完全晾干。
2、用1001C劑，確認地面已經晾干。用清潔干凈的噴霧器，將納路特1001C劑1:5兌水，噴灑到地面上。如果地面干得較快，補灑一次材料。灑水（注意水不要流走）保持地面濕潤3個小時后，再用水沖洗干凈地面，晾干。
3、用1001A劑，確認地面已經晾干。用清潔干凈的噴霧器（特別注意容器內不能有1001C劑殘留）取納路特1001A劑噴灑到地面上。補灑一次材料，保證地面均勻吸收。灑水（注意水不要流走）保證地面濕潤3個小時或以上，再用水沖洗地面，晾干即是成品。24小時后即可正常使用。如地面疏松或是室外地面，必要時則重復施工一遍第二天的工序（就是再做一次納路特1001A劑）。
三、混凝土密封固化劑處理地面起灰起砂，可以用在哪些地方？有什么作用？
凡是水泥基的地面、路面的起灰起砂都可以采取納路特混凝土密封固化劑的修補劑和修補砂漿去進行處理。像工廠車間的水泥混凝土地面、地停車場的水泥混凝土地面、食品加工廠的水泥混凝土地面、電子加工廠的水泥混凝土地面、學校醫院的水泥混凝土地面、展覽館圖書館的水泥混凝土地面、商場超市的水泥混凝土地面等等，以及各種場合的水泥混凝土路面的起灰起砂處理。
1、室外起砂處理：用于室外路面、操場、公路，廠區路面等室外地面起砂、磨損的處理和修復。2、滲透增硬：有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面耐磨性，防止并根治地面的起砂、磨損和破落。3、耐磨防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，大大延長混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
以上就是做好的水泥混凝土遇水起砂是什么原因？怎么處理混凝土起灰起砂的全部內容。以前的地下停車場幾乎都是用混凝土找平的，硬度不太好，使用時間一長，地面就會出現坑坑洼洼、起砂甚至露石仔等現象。所以后面開始逐漸使用環氧地坪漆和金剛砂地面來代替原來的混凝土地面，但是環氧地坪耐磨性不高，它只是在原有的混凝土基面上新增涂層，外觀確實好看，不過用久了很容易出現刮花、起皮、脫落的情況；也有很多客戶把停車場地面做成金剛砂耐磨地坪，提升地面的硬度，但是金剛砂耐磨地坪同樣會出現起灰起砂的現象，而且金剛砂地坪只能在新澆筑的混凝土上才能夠施工，舊的水泥混凝土地面是不能夠施工的。所以現在很多的業主和工廠車間老板都是用納路特混凝土密封固化劑地坪。
