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泡沫瀝青冷再生瀝青混合料技術(shù)應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019/10/8  新聞?lì)悇e:施工流程 點(diǎn)擊次數(shù):994
 

路面狀況調(diào)查

 

某高速公路由于交通量大,重車超載嚴(yán)重,雖然未達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限,但是路面破損嚴(yán)重,不得不進(jìn)行維修。在維修之前,首先對路面的病害狀況做了詳細(xì)調(diào)査,路面存在的病害主要是坑槽、車轍、唧漿、橫縱縫、網(wǎng)裂和沉陷等路面破壞形式。此外,由于此段道路存在兩個(gè)爬坡段,每個(gè)爬坡段都產(chǎn)生嚴(yán)重車轍,且路面挖方段水損害較嚴(yán)重。

 

在路況調(diào)査的基礎(chǔ)上,進(jìn)行路面取芯。取出的芯樣主要有呈現(xiàn)以下幾種狀態(tài):

 

水穩(wěn)基層較完好,能取出較完整芯樣,瀝青面層與基層之間無有效地層間連接,瀝青面層間粘結(jié)較好。取芯位置的裂縫貫穿基層和面層;基層破碎,無法取出完整芯樣,面層與基層間無有效連接。車轍處面層厚度較;基層破碎,無法取出完整芯樣,面層與基層間無有效連接。車撤處面層厚度較;取芯地點(diǎn)無明顯病害,但是取芯時(shí)發(fā)現(xiàn)基層泥沙含量高,瀝青層明顯進(jìn)行過罩面處理,罩面以下的瀝青面層已經(jīng)劈碎,基層已經(jīng)破碎,并有脫空現(xiàn)象;病害較嚴(yán)重,且無法鉆出完整芯樣,基層材料破碎;(6)在車轍路段鉆取芯樣,芯樣發(fā)生破碎,面層進(jìn)行罩面處理,罩面以下部分已經(jīng)破碎,基層無法取出,已經(jīng)松散。

維修方案

 

根據(jù)路面狀況調(diào)査和芯樣鉆取結(jié)果,決定采用冷再生路面結(jié)構(gòu)維修方案。本方案主要適用于基層破損較嚴(yán)重,無法滿足使用要求,且交通量較大、車載較重的路段。在具有環(huán)保、充分利用舊路面銑刨料和總成本較低等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,且具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗車轍性能好等優(yōu)點(diǎn)。

 

泡沫瀝青的定義及特點(diǎn)

 

泡沫瀝青作為道路材料現(xiàn)場冷再生的一種再生劑和穩(wěn)定劑,在瀝青路面維修中得到廣泛應(yīng)用。其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:能夠節(jié)約大量的瀝青、砂石等原材料,節(jié)省工程投資,同時(shí)有利于處理廢料、保護(hù)環(huán)境,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)境效益,因此越來越受到人們的重視。

 

泡沫瀝青又叫膨脹瀝青,是將一定的水注人熱瀝青使其體積發(fā)生膨脹,形成大量的瀝青泡沫,經(jīng)過很短的時(shí)間瀝青泡沫破裂。這一過程只是瀝青的物理變化,沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),當(dāng)泡沫瀝青與集料接觸時(shí)瀝青泡沫瞬間化為數(shù)以百萬計(jì)的小顆粒,散布于細(xì)粒料特別是粒徑小于0.075mm的表面,形成粘有大量瀝青的細(xì)料填縫料,經(jīng)過拌和壓實(shí),這些細(xì)料能填充于濕冷的粗料之間的空隙并形成類似砂漿的作用,使混合料達(dá)到穩(wěn)定。

 

泡沫瀝青與其它穩(wěn)定劑相比,優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:

 

增加材料的剪切強(qiáng)度和水穩(wěn)定性,這類混合料較水泥處治粒料更有柔性、耐疲勞;泡沫瀝青處治應(yīng)用廣泛;節(jié)約能源,僅需加熱瀝青,集料不需加熱和烘干;存放時(shí)間長(一般可放1-3個(gè)月);施工受季節(jié)和氣候影響小。

 

試驗(yàn)研究

 

發(fā)泡瀝青的選擇

 

發(fā)泡瀝青選用70號A級道路石油瀝青,普通石油瀝青技術(shù)指標(biāo)如所示,用于發(fā)泡的普通石油瀝青基本技術(shù)指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

目前通常用膨脹率和半衰期兩個(gè)指標(biāo)評價(jià)發(fā)泡瀝青的發(fā)泡效果。膨脹率越大,拌和時(shí)發(fā)泡瀝青與集料越能充分接觸,拌制的混合料質(zhì)量越好;半衰期越長,泡沫越不容易衰減,與集料有更長的試件接觸及拌和,越能提高拌和后混合料的質(zhì)量,而且瀝青類型不同,發(fā)泡用水量通常也不同。根據(jù)上述因素綜合考慮,確定瀝青發(fā)泡用水量為3.0%,佳發(fā)泡溫度165-170℃,測試發(fā)泡瀝青的膨脹率為12左右,半衰期為10s左右,滿足瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范的要求。

 

現(xiàn)場銑刨料預(yù)處理

 

將原路面銑刨材料在室內(nèi)篩分為(0-5)、(5-10)、(10-20)三檔。

 

與抽提前銑刨料級配相比,抽提后集料級配料流行的觀點(diǎn)是,將回收料顆粒作為“黑色顆!被蚣蟻韺Υ。這種觀點(diǎn)在現(xiàn)行的冷再生設(shè)計(jì)中被廣泛采用,而且在道路鋪筑早期運(yùn)營中回收料也確實(shí)發(fā)揮了集料的作用。

 

原材料集料試驗(yàn)結(jié)果來看,粗、細(xì)集料的表觀密度及吸水率滿足路面施工規(guī)范要求;水穩(wěn)基層料粗集料壓碎值較大,結(jié)果為24.52,水穩(wěn)基層料及面層料壓碎值均滿足路面施工規(guī)范要求。

 

泡沫瀝青冷再生穩(wěn)定基層混合料擊實(shí)試驗(yàn)

 

眾多研究表明,冷再生混合料存在一個(gè)佳含水量,在此含水量和一定的擊實(shí)功下,混合料達(dá)到佳的壓實(shí)效果,因此進(jìn)行泡沫瀝青冷再生穩(wěn)定基層混合料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。

 

在實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)時(shí),首先固定一個(gè)瀝青用量,變化不同含水量,進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),通過不同含水量下干密度的變化,得出大干密度下的含水量作為擊實(shí)試驗(yàn)確定的佳含水量和大干密度;在上述試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,再根據(jù)混合料的狀態(tài)結(jié)合擊實(shí)試驗(yàn)得到的佳含水量綜合確定,得出終的佳含水量。

 

泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)

 

首先進(jìn)行級配確定,根據(jù)篩分結(jié)果,確定設(shè)計(jì)級配。

 

設(shè)計(jì)采用馬歇爾設(shè)計(jì)法及旋轉(zhuǎn)壓實(shí)設(shè)計(jì)法進(jìn)行設(shè)計(jì)。馬歇爾設(shè)計(jì)法:試件成型方法為雙面擊實(shí)75次,然后帶模養(yǎng)生,其中養(yǎng)生方法為:60℃鼓風(fēng)烘箱養(yǎng)生48h,室溫下放置12h以上,然后脫模;旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型法:試件成型后脫模,常溫放置12h后置于60t鼓風(fēng)供箱養(yǎng)生48h,然后室溫下放置12h以上。

 

試件評價(jià)指標(biāo)采用凍融劈裂、干濕劈裂等強(qiáng)度指標(biāo)及空隙率等體積指標(biāo),結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)濟(jì)性方面的考慮,綜合進(jìn)行評定,通過不同瀝青用量及不同級配下,上述各指標(biāo)的變化,確定終級配及終瀝青用量。

 

混合料終設(shè)計(jì)結(jié)果為:佳用水量為5.0%,外加新料為(10%-20%)石灰?guī)r,水泥用量為1.5%,泡沫瀝青用量為3.0%,外加新料摻加量為14%,礦粉摻加量為4%。

 

工程實(shí)際應(yīng)用

 

現(xiàn)場與室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的差別及調(diào)整

 

根據(jù)維修方案和設(shè)計(jì)要求,在其高速公路維修中采用了16cm的泡沫瀝青再生混合料層。由于浙青銑刨料的變異性較大,會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)與室內(nèi)試驗(yàn)有差別。在含水率方面,根據(jù)現(xiàn)場與室內(nèi)佳含水率試驗(yàn)結(jié)果的比較,泡沫瀝青冷再生混合料的試驗(yàn)結(jié)果平均值為5.3%,比室內(nèi)佳含水率大0.1%。同一種混合料不同時(shí)間取樣橫向?qū)Ρ葋砜矗菽闱嗖煌瑫r(shí)間含水率與佳含水率偏差大值為0.2%。此外,原材料級配也是關(guān)系拌和后再生料質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素,通過篩分結(jié)果得出現(xiàn)場各檔原材料級配存在一定的波動(dòng),特別是隨著銑刨料粒徑的增大,級配上下變異增大,舊瀝青路面不同路段的維修狀況、原施工情況不同以及現(xiàn)場銑刨時(shí)銑刨機(jī)參數(shù)設(shè)置不同,導(dǎo)致上述原材料篩分結(jié)果的變異。

 

試驗(yàn)路段性能檢測

 

壓實(shí)度檢測

 

現(xiàn)場取芯,烘干后測試件毛體積相對密度,并利用抽真空法得到理論大相對密度,計(jì)算試件壓實(shí)度及空隙率。

 

泡沫瀝青冷再生試件現(xiàn)場芯樣空隙率平均值為8.4%,對于冷再生混合料,我國現(xiàn)行規(guī)范提出的現(xiàn)場壓實(shí)空隙率應(yīng)低于10%,從上表試驗(yàn)結(jié)果可以看出,泡沫瀝青冷再生試件現(xiàn)場壓實(shí)達(dá)到了較高的壓實(shí)度。通,F(xiàn)場壓實(shí)試件的密實(shí)程度與試件的各項(xiàng)路用使用性能呈正相關(guān)關(guān)系,壓實(shí)程度越高,試件的強(qiáng)度、水穩(wěn)定性能及抗疲勞性能均較高,從現(xiàn)場壓實(shí)程度來推測混合料的各項(xiàng)路用性能均較好。

 

干濕劈裂強(qiáng)度檢測

 

對現(xiàn)場芯樣實(shí)驗(yàn)室切割后進(jìn)行干濕劈裂試驗(yàn)。

 

試件劈裂強(qiáng)度平均值為0.87MPa,均滿足設(shè)計(jì)大于0.5MPa的設(shè)計(jì)要求。

 

結(jié)論

 

從試驗(yàn)結(jié)果及性能驗(yàn)證來看,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求。泡沫瀝青冷再生混合料的性能技術(shù)指標(biāo)是滿足使用要求的,可以用于高等級公路的柔性基層使用。


 
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